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水是鍋爐使用的主要介質，水質管理的水平直接影響鍋爐運行的安全性和經濟性。因為鍋爐的專業化程度較高，鍋爐的水質管理問題一直是鍋爐管理中的重點和難點。為幫助更多的養殖朋友做好水質管理工作，本文將對鍋爐水質不良的危害和預防方法進行詳細分析。

一、水質不良的危害

沒有經過凈化處理的天然水，含有許多雜質，如果這種水直接進入加熱的水系統，將會造成多種危害，具體表現有以下幾個方面：

1、結生水垢

沒有經過軟化或凈化的水直接進入鍋爐及熱交換，經過一段時間的運行后，在和水接觸到的受熱面上，就會生成一些固體附著物，這種現象稱為結垢，這些固體附著物稱為水垢。

結垢對鍋爐的危害性很大：

一方面，水垢的導熱性能要比金屬差百倍，而且它極易在熱負荷很高的金屬表面上生成，如爐管、鍋殼的水側。水垢可使結垢部位的金屬管壁溫度過高，引起金屬強度下降，在管內壓力的作用下，就會發生管道局部變形，產生鼓包，甚至引起爆管等嚴重事故。

另一方面，水垢的生成還會減少管內流通面積，增加管內循環的流動阻力，嚴重時甚至完全堵塞，破壞鍋爐正常的水循環，防礙鍋爐內部的傳熱，降低熱效率。此外水垢還會使鍋爐設備的故障率增加，耗費大量人力、物力、財力。

2、腐蝕

水質不良還會引起鍋爐腐蝕，主要有以下三種情況：

（1）氧腐蝕：其特點是局部點狀腐蝕，腐蝕穿透性非常強，對鍋爐安全運行危害極大。

（2）苛性脆化：鍋爐水堿度過高會導致苛性脆化，其危害是破壞金屬結構，使鍋爐金屬強度降低，這個現象就是所謂的堿脆。

（3）垢下腐蝕(鐵腐蝕)：鍋水中的鐵離子會在鍋爐內形成高價鐵質水垢，這種水垢能夠加快其垢下金屬鐵的腐蝕，并生成新的水垢，形成鐵腐蝕的惡性循環，因此國家在鍋爐水質標準中對鍋爐結合水中的鐵離子含量給出了明確的標準。

3、汽水共騰

汽水共騰現象也是鍋爐事故之一，主要是由于鍋水中的溶解固形物、油脂及有機物等成分過高引起的，其主要危害是蒸汽受到嚴重污染，使蒸汽品質下降，甚至不能使用；水位計出現泡沫，不能準確顯示水位，使水位自動控制系統失靈，危害鍋爐安全。

二、預防水質不良對鍋爐影響的方法

1、加強水質管理，防止鍋爐結垢

在低壓鍋爐運行中，防止水垢生成的最主要工作是保證給水硬度達標，保證蒸汽鍋爐給水硬度≤0.03mmol/L，熱水鍋爐給水硬度≤0.6mmol/L，給水PH值≥7；同時維持爐水堿度，酚酞堿度≥4mmol/L，爐水堿度控制在6-26mmol/L之間，爐水PH值10-12之間。若爐水堿度上不去，可采用給水加藥處理，也就是加入適量的調節劑，維持爐水堿度，嚴禁過量添加，避免堿脆的發生。

2、鍋爐防腐

（1）防止氧腐蝕

防止氧腐蝕的方法主要有熱力除氧、解吸除氧和化學除氧等，一般采用熱力除氧的效果較好，方法簡單實用。給水的溶解氧控制在0.05-0.1mg/L以下，對于6T/h以下的低壓鍋爐無條件設置熱力除氧器的，最理想的方法是補軟化水與鍋內爐水調節相結合，控制好爐水堿度不得小于8mmol/L，PH值大于10，但不能超過13，要采用正確的排污方法。

（2）防止酸腐蝕

維持爐水堿度，不得小于8mmol/L，不定時監測爐水PH值不小于10 。

若達不到標準值，可以用堿性藥劑調節，也可以采用中性堿調節，方法是：按照鍋爐水容積計算，每噸水加4公斤中性堿或不大于2公斤強堿進行調節，用pH值試紙檢測至標準范圍內即可。

 （3）防止汽水共騰

控制爐水含鹽濃度，增加排污次數，管道低處加裝疏水器，對爐水進行化驗，若有高氟高鐵離子現象，要進行分解處理或凈化處理，若采用鐵制的補水箱或多年未除銹處理的水箱，應立即更換成不銹鋼材質的水箱。

（4）化學清洗

要做好新建鍋爐與運行鍋爐的化學清洗工作。

對于新建鍋爐，使用前一定用堿性藥劑除銹法進行煮爐，時間控制在24-48小時，把爐內沉淀物、油類物、鐵銹等清除掉，同時形成保護膜。

對于已經運行的鍋爐也要采用藥物除垢、除銹，具體方法要根據水垢厚度和銹跡狀況，制定對應的清洗方案。

以上就是由于水質不良造成的危害及處理方法，這些危害不僅會影響能源成本、影響設備運行，情況嚴重時甚至會造成安全事故。各位養殖朋友一定要高度重視水質管理工作，保證鍋爐安全、經濟、高效運行。